冲剪机安全操作规程
1、冲剪机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用冲剪机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，湖南角钢冲孔机，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、冲剪机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，角钢切断冲孔机，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
使用液压冲剪机之前仔细检查机器的各个零部件是否完整正常，润滑流畅，并清理台面，***作业平面的平坦，无杂物。***，不可一人单独操作液压冲剪机，需要多人配合操作，人数更好在3人左右，协作工作，提高工作效率和准确度。第三，依据不同厚度的钢板，调整液压冲剪机的刀口间隙，不可一种切口切两种不同厚度的板材。第四，角钢自动冲孔机，对于液压冲剪机的传动装置等快速运作部分需要安装防护罩。
冲剪机的特点
1.采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。
2.机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，角钢冲孔切断机，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
3.标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。
4.机器采用欧洲顶l尖加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。
